Avaliação de riscos

A realização de uma avaliação de riscos é obrigatória segundo a Diretiva das Máquinas e o novo Regulamento das Máquinas. Constitui a base para a marcação CE e é definida como um requisito prévio para a comercialização de máquinas. 

A norma DIN EN ISO 12100 especifica este processo em termos normativos e proporciona uma abordagem sistemática para a identificação, avaliação e redução de riscos. 

O processo de avaliação de riscos é composto por várias etapas:

• Definição dos limites da máquina (utilização prevista, limites espaciais e temporais, materiais, energias).
• Identificação de perigos (peças móveis, perigos elétricos, riscos ergonómicos, etc.).
• Estimativa dos riscos (gravidade das lesões possíveis, frequência de exposição, possibilidade de evitar).
• Avaliação dos riscos e decisão sobre a necessidade de medidas de redução de risco.
• Eliminação dos perigos ou redução dos riscos através de uma conceção intrinsecamente segura, medidas de proteção técnicas ou informação ao utilizador.

A avaliação de riscos é um processo iterativo, que se repete até que os riscos tenham sido reduzidos a um nível aceitável.

Identificação de perigos e situações perigosas

A identificação dos perigos é a etapa mais importante em qualquer avaliação de riscos. Só depois de um perigo ser reconhecido é possível tomar medidas para reduzir o risco associado. Na identificação de perigos (por exemplo, peças móveis, radiação laser) e situações perigosas (por exemplo, trabalhar perto de peças móveis, trabalhar em ambientes ruidosos, atividades como a montagem ou a manutenção), as listas de verificação do anexo B da norma EN ISO 12100 proporcionam uma orientação valiosa.

Estimativa do risco

Para cada perigo identificado, deve realizar-se uma estimativa do risco (quão elevado é o risco?). Com base nisso, durante a avaliação do risco determina-se a necessidade de medidas de redução do risco. A estimativa do risco é uma das etapas mais difíceis, e existe uma ampla gama de métodos disponíveis para este fim.

Os especialistas da tec.nicum utilizam o sistema HRN (Hazard Rating Number) desenvolvido por Chris Steel para a estimativa do risco. A vantagem do sistema HRN é tratar-se de um método reconhecido internacionalmente que oferece resultados muito diferenciados.

Avaliação de riscos

Nesta fase da avaliação de riscos, deve tomar-se uma decisão: o risco é aceitável ou são necessárias medidas de redução do risco? A classificação HRN utilizada pela tec.nicum apoia a tomada de decisão, com base na qual se podem estabelecer prioridades para as medidas de proteção necessárias.

Eliminação de perigos ou redução de riscos

Para a eliminação de perigos ou a redução dos riscos associados a eles, a Diretiva das Máquinas 2006/42/CE exige uma abordagem em três passos:

• Conceção intrinsecamente segura
• Medidas de proteção técnicas
• Informação ao utilizador

A conceção intrinsecamente segura só pode ser implementada durante a fase de planeamento e desenvolvimento, uma vez que implica medidas de proteção que eliminam os perigos por completo ou, pelo menos, os reduzem, alterando a conceção ou as características de funcionamento da máquina sem recorrer a dispositivos de proteção ou resguardos. Por isso, este passo é realizado em primeiro lugar, já que a experiência demonstra que as medidas intrinsecamente seguras continuam a ser eficazes, enquanto as medidas de proteção técnicas são mais suscetíveis de falhar ou de ser contornadas. 

Para as medidas de proteção técnicas, está disponível uma ampla gama de dispositivos de proteção e resguardos, como vedações de segurança ou cortinas óticas de segurança, que podem ser concebidos e aplicados em função do tipo de perigo.

A informação ao utilizador inclui sinais de aviso acústicos ou visuais, avisos, instruções de funcionamento e marcações que chamam a atenção para os riscos residuais.