Segurança das máquinas
A segurança das máquinas é um componente fundamental das instalações industriais modernas. Abrange todas as medidas técnicas e organizacionais destinadas a minimizar os riscos para as pessoas, as máquinas e os processos de produção, garantindo ao mesmo tempo o cumprimento fiável dos requisitos legais. Para tal, é indispensável respeitar rigorosamente a normativa em vigor, de forma a evitar riscos de responsabilidade civil.
A tec.nicum presta apoio a fabricantes, integradores e operadores em todas as fases da segurança das máquinas: desde formação, análise e aconselhamento, passando por avaliações de riscos e planeamento técnico de segurança, até medidas de modernização, aplicações digitais e avaliação da conformidade.
Porque a segurança das máquinas é hoje mais complexa do que nunca
As máquinas modernas são altamente automatizadas, controladas por software e ligadas em rede (Indústria 4.0). O uso de IA aumenta enormemente os requisitos de segurança das máquinas. Em particular, o novo Regulamento das Máquinas coloca novos desafios aos intervenientes do setor, ao adaptar o estado da técnica à transformação digital.
Isto aumenta os requisitos em matéria de:
- Avaliação de riscos e segurança funcional (funções de segurança).
- Cibersegurança, para evitar a corrupção não autorizada dos sistemas de comando.
- Interfaces entre a mecânica, a eletricidade e o software.
O que se entende por segurança das máquinas?
A segurança das máquinas descreve todas as medidas destinadas a identificar os perigos, avaliar os riscos e reduzi-los a um nível aceitável. Neste contexto, a prevenção de acidentes desempenha um papel fundamental, sobretudo para evitar o esforço físico e as lesões do pessoal operador.
Perigos típicos na indústria:
- Perigos mecânicos (esmagamento, corte, cisalhamento) em instalações como uma plataforma elevatória.
- Perigos elétricos e térmicos.
- Falhas devidas ao sistema de comando e erros de manuseamento por parte do utilizador.
- Erros de software e de comunicação.
Avaliação de riscos segundo a norma EN ISO 12100 e os requisitos legais
A avaliação de riscos é o ponto de partida metodológico para a segurança das máquinas. Toda a normativa exige documentação fundamentada antes de uma máquina ser comercializada. Frequentemente, os impulsos importantes neste sentido provêm diretamente de uma área especializada das mútuas profissionais, como a BGHM.
Os passos para uma máquina segura:
- Determinação dos limites da máquina e aplicação do nível adequado de gestão de riscos.
- Identificação de todos os perigos de acordo com as diretivas em vigor.
- Avaliação de riscos (gravidade, frequência, evitabilidade).
- Redução do risco através de medidas técnicas e da elaboração de um manual de instruções preciso.
O resultado: requisitos de segurança para a conceção e o comando.
Segurança funcional das máquinas e o quadro normativo
A segurança funcional descreve o funcionamento fiável das funções de comando relacionadas com a segurança. O complexo quadro normativo estabelece as bases para que se apliquem normas uniformes nos Estados-Membros da UE.
Entre as normas fundamentais para a conceção técnica de segurança das máquinas encontram-se:
- EN ISO 13849-1 / -2
- EN ISO 12100
- IEC 62061
As funções de segurança mais utilizadas são:
- Controlo de portas de proteção
- Comando bimanual
- Controlo seguro da velocidade
- Desativação segura dos acionamentos
Os parâmetros essenciais para avaliar a eficácia e a fiabilidade das funções de segurança são:
- Nível de Desempenho (PL a a e) segundo a EN ISO 13849‑1
- Nível de Integridade de Segurança (SIL 1 a 3) segundo a IEC 62061
Estratégias e medidas de proteção técnicas em matéria de segurança das máquinas
Para garantir o máximo nível de segurança, a aplicação de medidas de proteção técnicas segue uma hierarquia clara. O ponto de partida é sempre a conceção intrinsecamente segura, que elimina os riscos através de um planeamento inteligente já na fase de conceção.
A conceção intrinsecamente segura como medida primária para a redução de riscos
- Conceção sem riscos ou com riscos reduzidos
- Prevenção de movimentos perigosos através de medidas de conceção
- Limitação da energia, das forças, das velocidades e das massas
Se os meios de conceção não forem suficientes por si só, recorre-se a medidas de proteção mecânicas. Estas atuam como barreira física entre as pessoas e a fonte de perigo, para impedir o acesso ou o contacto direto.
Medidas de proteção mecânicas para evitar riscos físicos
- Medidas de proteção mecânicas
- Dispositivos de proteção de separação
- Dispositivos de proteção móveis
- Barreiras e coberturas
Além disso, os dispositivos de proteção sem contacto garantem que os movimentos perigosos são interrompidos imediatamente assim que uma pessoa entra na zona protegida. Isto garante tanto a proteção das pessoas como a estabilidade do processo.
Dispositivos de proteção típicos para a segurança das pessoas e do processo
- Cortinas fotoelétricas
- Scanners laser
- Barras de segurança
- Botões de autorização
A espinha dorsal destes sistemas é constituída, em última análise, pelas medidas de comando técnico. Estas garantem a segurança funcional ao processar os sinais de forma redundante e ao levar a máquina para um estado seguro em caso de falha.
Medidas de comando para a segurança funcional
- PLC de segurança
- Sensores redundantes
- Barramentos de campo seguros
Segurança da máquina ao longo de todo o ciclo de vida
Os requisitos de segurança da máquina não terminam com a entrega de uma instalação. Trata-se de um processo dinâmico que afeta tanto a conceção como todas as restantes fases pelas quais passa uma máquina.
Fases do ciclo de vida:
- Conceção e desenvolvimento
- Construção e integração
- Colocação em funcionamento
- Funcionamento e manutenção
- Modificações e atualizações
- Paragem
Importante: qualquer alteração significativa na instalação pode exigir uma nova avaliação de riscos para garantir a segurança da máquina de forma permanente.
Segurança das máquinas em equipamentos existentes e retrofits
A segurança das máquinas costuma constituir um desafio, especialmente no caso das instalações antigas já existentes. Nestes casos, é frequentemente urgente tomar medidas para minimizar os riscos de responsabilidade civil e garantir a proteção dos trabalhadores.
Motivos para otimizar as máquinas existentes:
- falta de documentação
- sistemas de comando obsoletos
- novos cenários de utilização
- alterações nos requisitos legais
A tec.nicum apoia-o em todas as fases da segurança das máquinas
Como parceiro competente, a tec.nicum oferece a fabricantes, integradores e operadores serviços integrais para atualizar a segurança das máquinas:
- Análise de máquinas/linhas de produção, classificação de riscos, recomendações independentes do fabricante
- Avaliações de riscos segundo a norma EN ISO 12100, incluindo documentação e priorização de medidas
- Avaliações de conformidade CE: avaliação que inclui a verificação de «alterações substanciais» e o acompanhamento no processo de conformidade
- Planeamento técnico de segurança: conceito, conceção elétrica/mecânica, gestão de projetos
- Implementação prática: instalação, colocação em funcionamento e modernização, até soluções chave na mão
- Documentação técnica e gestão da rastreabilidade: arquivo estruturado e à prova de auditorias da documentação de riscos, ensaios e validação
Documentação digital e gestão da rastreabilidade
Num mundo industrial interligado, o dossiê analógico é um modelo em vias de extinção. A segurança moderna das máquinas exige soluções digitais que estejam disponíveis de forma rápida e completa em caso de inspeção.
Elementos de uma documentação moderna:
- avaliações de riscos rastreáveis
- esquemas elétricos digitais
- cálculos de segurança
- certificados de ensaio e validação
Uma documentação digital e à prova de auditorias está a tornar-se cada vez mais a norma e é um pilar essencial para o cumprimento normativo da segurança das máquinas.
Implementar a segurança das máquinas de forma integral e conforme às normas
A segurança das máquinas não é um passo pontual, mas sim um processo contínuo. Desde a avaliação inicial de riscos segundo a norma EN ISO 12100, passando pela conceção precisa das funções de comando relacionadas com a segurança, até às medidas específicas nas atualizações, todos os passos devem encaixar na perfeição. Só através desta coordenação integral se pode garantir o funcionamento seguro e conforme à normativa de uma máquina ao longo de toda a sua vida útil.
A crescente automatização, as funções baseadas em software e os novos requisitos normativos aumentam constantemente a complexidade da segurança das máquinas. Por isso, hoje em dia é mais importante do que nunca contar com uma abordagem estruturada e rastreável para produzir de forma eficiente e com segurança jurídica.
O seu parceiro para a máxima segurança das máquinas: contacte-nos já
A tec.nicum ajuda fabricantes, integradores e operadores a implementar a segurança das máquinas de forma tecnicamente sólida e prática. Oferecemos-lhe conceitos de segurança robustos e garantimos o cumprimento rigoroso de todas as normas em vigor. Graças à nossa vasta experiência em projetos, identificamos previamente os possíveis pontos fracos e desenvolvemos soluções à medida para os seus requisitos específicos. Desta forma, não obtém apenas segurança jurídica, mas também otimiza, ao mesmo tempo, a disponibilidade e a rentabilidade das suas instalações.
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Perguntas frequentes sobre a segurança das máquinas
Enquanto a anterior diretiva relativa às máquinas tinha de ser primeiro transposta para a legislação nacional pelos Estados-Membros, o novo regulamento relativo às máquinas entra em vigor de imediato. Em particular, torna mais rigorosos os requisitos de segurança no que diz respeito à digitalização, às atualizações de software e à proteção contra a corrupção resultante de acessos externos.
Devido à interligação (Indústria 4.0), os ataques de piratas informáticos podem manipular o sistema de controlo e, assim, provocar acidentes físicos. Por conseguinte, a cibersegurança é hoje em dia um requisito indispensável para a segurança funcional, com o objetivo de preservar a integridade dos sistemas de proteção.
Assim que for efetuada uma «alteração substancial», por exemplo, através de um aumento da potência, de um alargamento das funções ou da reconversão para um novo nível de automatização. Nestes casos, a segurança da máquina deve ser reavaliada e documentada na íntegra.
A BGHM (Associação Profissional da Madeira e do Metal) está ativamente representada em vários comités de normalização. Contribui com experiências práticas em matéria de prevenção de acidentes, que são incorporadas diretamente no conjunto de normas modernas e nas disposições de ensaio em vigor.
O manual de instruções é parte integrante da máquina. Deve conter instruções claras para uma utilização segura e alertar explicitamente para possíveis erros de manuseamento. Sem um manual que cumpra a normativa, a documentação está incompleta e a segurança da máquina não está formalmente garantida.
Os conceitos modernos de segurança não têm apenas em conta a proteção contra acidentes, mas também a prevenção de danos à saúde a longo prazo. A regulamentação estabelece que as cargas físicas inaceitáveis devem ser minimizadas através de uma conceção ergonómica dos postos de trabalho e dos elementos de comando.
Sim, para determinados tipos de máquinas, como uma plataforma elevatória, costumam aplicar-se normas adicionais específicas (normas C). Estas definem com total precisão o nível de proteção necessário e prescrições de ensaio especiais que vão além dos requisitos gerais.
No domínio da segurança das máquinas, um domínio técnico é uma área altamente especializada (por exemplo, a tecnologia de controlo ou a ergonomia). Os especialistas nestes domínios trabalham em organizações internacionais de normalização para desenvolver continuamente o estado da técnica.
Em cada um dos Estados-Membros da UE, a responsabilidade recai principalmente sobre o comerciante (fabricante ou importador). As autoridades de fiscalização do mercado verificam, através de controlos aleatórios, se o conjunto de normas em vigor e os requisitos legais de segurança foram corretamente aplicados.
